工業(yè)企業(yè)大規(guī)模設(shè)備更新調(diào)研報(bào)告
為了解當(dāng)前xx工業(yè)企業(yè)大規(guī)模設(shè)備更新的計(jì)劃、原因以及存在的問題和困難，xx調(diào)查隊(duì)抽取全市16家工業(yè)企業(yè)開展專題調(diào)研。結(jié)果顯示：xx工業(yè)企業(yè)設(shè)備更新再提速，設(shè)備更新有。
工業(yè)企業(yè)大規(guī)模設(shè)備更新調(diào)研報(bào)告
為了解當(dāng)前xx工業(yè)企業(yè)大規(guī)模設(shè)備更新的計(jì)劃、原因以及存在的問題和困難，xx調(diào)查隊(duì)抽取全市16家工業(yè)企業(yè)開展專題調(diào)研。結(jié)果顯示：xx工業(yè)企業(yè)設(shè)備更新再提速，設(shè)備更新有利于企業(yè)提效降本、提升產(chǎn)品質(zhì)量，企業(yè)全面考慮五方面因素科學(xué)制定更新計(jì)劃，但仍面臨人才缺乏、資金不足、產(chǎn)能過剩等三方面問題。企業(yè)期盼加強(qiáng)人才培養(yǎng)，加大財(cái)稅支持，創(chuàng)新金融支持，助推xx工業(yè)企業(yè)把握“新機(jī)遇”。
一、xx工業(yè)企業(yè)設(shè)備更新再提速
xx地區(qū)的工業(yè)基礎(chǔ)雄厚，產(chǎn)業(yè)集群效應(yīng)顯著，多年的發(fā)展積累了大量的經(jīng)驗(yàn)和資源，使得xx工業(yè)企業(yè)在面對(duì)設(shè)備更新和技術(shù)改造時(shí)，能夠迅速把握機(jī)遇，實(shí)現(xiàn)技術(shù)升級(jí)和產(chǎn)能提升。
（一）大規(guī)模設(shè)備使用年限以5-10年為主。
調(diào)研顯示，16家受訪企業(yè)有8家目前生產(chǎn)經(jīng)營主要設(shè)備已使用5年至10年（含）以內(nèi)，占比為50.0%；設(shè)備已使用2年至5年（含）以內(nèi)、10年至20年（含）以內(nèi)的各4家，占比為25.0%。受訪企業(yè)反映隨著機(jī)械設(shè)備磨損、技術(shù)發(fā)展進(jìn)步以及市場需求不斷變化，新的更高效、更智能的設(shè)備和技術(shù)不斷涌現(xiàn)，這些因素共同促使企業(yè)形成大約十年左右的設(shè)備更新周期。據(jù)某控股股份有限公司反映，隨著生產(chǎn)設(shè)備近年來快速發(fā)展，企業(yè)在此期間不斷淘汰舊設(shè)備，按年度計(jì)劃進(jìn)行投入新購全電動(dòng)注塑機(jī)、全伺服熱板焊接機(jī)等生產(chǎn)設(shè)備。
（二）超八成企業(yè)積極搶抓設(shè)備更新“新機(jī)遇”。
xx工業(yè)企業(yè)在設(shè)備更新計(jì)劃的推進(jìn)上，總體呈現(xiàn)出積極活躍的發(fā)展態(tài)勢。調(diào)研顯示，在16家受訪企業(yè)中，8家有設(shè)備更新的計(jì)劃，占比為50.0%。此外，無設(shè)備更新的計(jì)劃的8家受訪企業(yè)中，有5家是近幾年已完成設(shè)備更新計(jì)劃，僅有3家是因?yàn)楫a(chǎn)能過剩而無更新計(jì)劃。據(jù)xx某汽車電器有限公司反映，企業(yè)傳統(tǒng)能源業(yè)務(wù)成熟，考慮到未來市場面臨轉(zhuǎn)型升級(jí)，從xx年開始引進(jìn)旋轉(zhuǎn)變壓器、高壓接觸器等新能源配件組裝流水線，預(yù)計(jì)2024年持續(xù)引進(jìn)KF20、陶瓷高壓繼電器等流水線。
（三）更新計(jì)劃呈現(xiàn)“低、階、智”特點(diǎn)。
調(diào)研顯示，在有設(shè)備更新計(jì)劃的8家受訪企業(yè)中，計(jì)劃更新的設(shè)備數(shù)量占所有設(shè)備的比例為10%（含）以內(nèi)的為4家，比例為10%至30%（含）的也為4家。xx工業(yè)企業(yè)設(shè)備更新計(jì)劃呈現(xiàn)出“低占比、階段性、智能化”的特點(diǎn)，這一策略有助于企業(yè)在保持生產(chǎn)穩(wěn)定的同時(shí)，逐步實(shí)現(xiàn)技術(shù)升級(jí)和智能化轉(zhuǎn)型。據(jù)某科技股份有限公司反映，對(duì)于自動(dòng)裁床、注塑機(jī)、復(fù)合生產(chǎn)線等設(shè)備更新追求智能化、高效率、安全性，計(jì)劃占比在10%以內(nèi)，根據(jù)生產(chǎn)過程中實(shí)際的需求情況分階段進(jìn)行。
二、原因和影響因素
（一）設(shè)備更新有利于提效降本。
